Листовой металл – чрезвычайно востребованный в промышленности и строительстве материал. Он выпускается в широком ассортименте марок и профилей и иногда это затрудняет выбор потребителей. Здесь далее рассматриваются области применения различных видов стального листового проката, хотя в архитектурных проектах, электротехнике, авиакосмической промышленности спросом пользуются листовые профили из титана, алюминия, меди, а также иных металлов и сплавов.
Эксплуатационные преимущества
Под листовым металлопрокатом понимают вид исходных заготовок, у которых один размер – толщина – намного меньше двух остальных (ширины и длины). Положительными особенностями листового металла считаются:
- Прочность и долговечность: профили могут выдерживать различные нагрузки и надёжно работают при самых неблагоприятных условиях окружающей среды. Это делает металлический лист пригодным во всех конструкционных применениях.
- Универсальность: листовые заготовки производятся в обширной гамме марок и габаритных размеров, что позволяет сделать верный выбор применительно к конкретным задачам.
- Технологичность: плоский металл можно легко подвергать пластическим деформациям – резке, гибке, вытяжке, формовке и т.д. Высокие показатели деформируемости позволяют изготавливать сложные конструкции и детали. Многие марки стали характеризует также хорошая свариваемость.
- Лёгкость: в сравнении с объёмными профилями, листовой металл относительно лёгок, что важно для таких отраслей, где вес имеет значение, например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности, радиоэлектронике и пр.
- Экономичность: производство листового металла зачастую экономичнее других технологий, например, литья или порошковой металлургии. Это часто предопределяет низкую себестоимость единицы продукции.
- Эстетическая привлекательность: при необходимости исходные листовые заготовки могут окрашиваться или подвергаться различным металлопокрытиям (например, анодированию, цинкованию, хромированию). Это улучшает внешний вид конечной продукции, что важно в архитектурных и декоративных приложениях.
- Физические свойства: некоторые металлы, особенно медь и алюминий, обладают отличной проводимостью, что делает их пригодными для электрических целей. С другой стороны, высокая теплоёмкость и коррозионная стойкость нержавеющих сталей используется для изготовления теплоэнергических установок и жаропрочных конструкций
Таким образом, листовые профили используют в самых различных целях. А сочетание прочности, и экономичности способствует широкому применению такого проката в современном производстве и строительстве.
Виды листового металла, выпускаемого отечественной металлургией
Разновидности и применяемость стальных листовых профилей
Отечественная металлургия производит такие виды листовой стали:
- Лист, характеризующийся конечными размерами толщины, длины и ширины. Лист выпускается по технологии горячей (ГОСТ 19903-2015) и холодной (ГОСТ 19904-90) прокатки. Имеет наиболее универсальное применение, но чаще (из-за благоприятного соотношения параметров себестоимости и технологических возможностей) используется в металлообрабатывающих цехах и отделениях машиностроительных заводов с серийным и крупносерийным характером производства. В штамповочном производстве различные виды листового проката используют для получения крупных и средних деталей.
- Рулон. Имеет то же предназначение, что и лист, выпускается по техническим требованиям ГОСТ 19903-2015 (горячекатаный рулон) и ГОСТ 19904-90 (холоднокатаный рулон). Является более дорогим профилем листового металла, но его применение оправдывает себя в условиях автоматизированного производства. Пригоден для выпуска деталей, имеющих любые габаритные размеры.
- Лента, представляющая собой непрерывный профиль тонколистового металла. Получают двумя способами: либо прокаткой на специальных станах, либо роспуском рулонов на многодисковых ножницах. Технические требования – по ГОСТ 503-81 (холоднокатаная лента), ГОСТ 6009-74 (горячекатаная лента) и ГОСТ 1530-78 (подкат горячекатаной ленты из конструкционных качественных марок стали). Находит применение для автоматизированной штамповки мелких и особо мелких деталей в условиях массового производства, где имеется экономическая целесообразность использования автоматизированных комплексов и линий. Холоднокатаная лента дороже, но может использоваться для производства продукции с более жёсткими размерными допусками.
- Полоса. Как и лента, может изготавливаться прокаткой или роспуском листов. Технические требования к горячекатаной широкополосной стали универсального применения регламентируются нормами ГОСТ 82-70, а к горячекатаным полосам общего назначения и предназначенным для многорядной штамповки мелких гаек – нормами ГОСТ 103-2006. Параметры обрезных полос, получаемых из стального листа, стандарты не оговаривают.
Ограниченное применение имеют также стальные плиты по ГОСТ 12947-67, которые производят из углеродистых сталей обыкновенного качества. Они применяются для изготовления станочных приспособлений, а также в качестве опорных элементов массивных металлоконструкций.
Номенклатура размеров (обзор основных стандартов)
Горячекатаный листовой прокат
Выпускается следующих размеров:
- Лист – толщина от 0,4 до 160,0 мм, ширина от 500 до 4400 мм, длина от 710 до 12000 мм;
- Рулон - толщина от 1,2 до 25,0 мм, ширина от 500 до 2200 мм; вместо длины в стандарте указывается диапазон значений внутреннего диаметра рулона (650…1000 мм); допустимая масса рулона устанавливается по требованиям потребителя;
- Лента по ГОСТ 6009-74 – толщина от 1,2 до 5,0 мм, ширина от 20 до 220 мм, вместо длины рулона указывается масса 1 пог. метра; материал – углеродистые стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-2005;
- Лента по ГОСТ 1530-78 - толщина от 2,0 до 8,0 мм, ширина от 100 до 600 мм (до 1700 мм – по требованию потребителя), вместо длины рулона указывается масса 1 пог. метра; материал – углеродистые конструкционные по ГОСТ 1050-2013;
- Полоса по ГОСТ 82-70 – толщина от 6 до 60 мм, ширина от 200 до 1050 мм, длина от 5 до 12 м (по требованию потребителя – от 2 до 18 м), марки стали стандартом не оговариваются;
- Полоса по ГОСТ 103-2006 - толщина от 4 до 80 мм, ширина от 10 до 200 мм, длина от 2 до 12 м (для сталей обыкновенного качества) и от 2 до 6 м – для качественных конструкционных и легированных сталей: перечисленные значения могут изменяться в связи с требованиями индивидуального заказа.
Руководствуясь приведенными данными, потребитель выбирает горячекатаный листовой профиль, подходящий для конкретного применения.
Холоднокатаный листовой прокат
Производится следующих размеров:
- Лист – толщина от 0,35 до 5,0 мм, ширина от 500 до 2350 мм, длина от 1000 до 6000 мм;
- Рулон - толщина от 0,45 до 3,5 мм, ширина от 500 до 2200 мм; предельная длина рулона не регламентируется, но указывается диапазон значений внутреннего диаметра рулона (500…1000 мм), при этом допустимая масса рулона не должна превышать 20 т;
- Лента - толщина от 0,05 до 4,0 мм, ширина от 4 до 500 мм, вместо длины рулона указывается масса 1 пог. метра; материал – низкоуглеродистая сталь, для которой устанавливаются нормативные значения прочностных характеристик и результаты технологических испытаний;
Холоднокатаную полосу изготавливает сам потребитель, используя продольную или поперечную резку листа на дисковых или листовых ножницах. При резке необходимо учитывать направление волокон проката.
Во всех нормативных документах приводятся технические условия производства продукции и поля размерных допусков. Это позволяет выбрать листовой прокат, характеристики которого полностью отвечают конкретным производственным условиям потребителя.
Листовой металл с особыми требованиями
В число таких требований обычно включают наличие защитного антикоррозионного покрытия, конкретные ограничения по прочности металла. Сюда относят также листовой прокат повышенной толщины или с рифлениями.
Оцинкованный прокат
Цинкование – основной метод защиты обычных марок стали от коррозии. Выпуск такого проката нормируется ГОСТ 14918-2020. Действие стандарта распространяется на металл, подвергнутый горячему цинкованию – как конечной операции, так и в качестве основы под последующее полимерное покрытие.
Оцинковывать поверхность можно только цинком (из расплава) или комбинированным методом, когда на поверхности листа образуется защитный слой, содержащий также алюминий, железо и магний. Точность – нормальная, повышенная или высокая.
Качество изменённого слоя характеризуется массой защитного металла, имеющегося на поверхности стального листа, и варьируется от 40 до 600 мг/м2. Размерный диапазон стального проката, подвергаемого обработке: толщина 0,22…4,50 мм, ширина 700…1800 мм. Вид – листы и рулоны. Оцинкованную ленту изготавливают шириной 30…600 мм.
Прокат повышенной прочности
Используется при изготовлении стальных металлоконструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются высоким нагрузкам, в том числе, ударным. Технические требования к таким изделиям определяют ГОСТ 19281-2014 (общая информация) и ГОСТ 17096-94 (сортамент тонколистового проката).
ГОСТ 19281-2014 приводит данные по:
- Сортаменту продукции – лист, широкая полоса;
- Маркам стали – легированная /нелегированная;
- Классам прочности – от Б235 до 700.
Размеры изготавливаемой продукции отвечают нормам ГОСТ 103-20006 (стальная полоса), ГОСТ 82-70 (широкая полоса) или ГОСТ 19903-2015 (листы и рулоны горячей прокатки).
Диапазон приобретаемых механических свойств:
- Предел прочности. МПа – 430…590;
- Предел текучести, МПа - 265…440;
- Относительное удлинение, % - 10…21.
Изменение прочностных показателей производится применением определённого режима термообработки.
Толстолистовой прокат
Производится методом горячей прокатки по ГОСТ 1577-93 (листовая, рулонная и широкополосная качественная сталь) и ГОСТ 14637-89 (сталь обыкновенного качества).
Размерный ассортимент толщин, мм – от 4 до 160 (лист), от 4 до 12 (рулон), от 6 до 60 (полоса). Прочие размеры совпадают с приводимыми в соответствующих стандартах на основную продукцию.
Параметры рифлёного проката нормирует ГОСТ 8568-77.
Заключение
Определение вида и состояния поставки листового металла для нужд собственного производства – начальный и очень важный этап подготовки технологических процессов. Компания Брок-Инвест-Сервис обеспечит надёжную поддержку любому клиенту, испытывающему трудности в выбором прокатных профилей. Мы:
- Располагаем хорошо отлаженными хозяйственными связями с авторитетными металлопроизводителями;
- Постоянно обновляем каталог наших предложений, формируемых сообразно спросу;
- Ответственно работаем с каждым заказчиком, учитывая его индивидуальные потребности;
- Выполняем все услуги в срок и с отличным качеством.
Свяжитесь с нашими представителями уже сейчас, и вы получите сервис на уровне требований XXI века!