Распространенным элементом различных металлоконструкций являются профильные трубы, которые обладают рядом преимуществ и повышают надежность всей конструкции с возможностью снижения общего веса. Основными достоинствами стальных профильных труб являются высокая прочность, уменьшенный вес, невысокие финансовые затраты на производство, простота монтажа, возможность изготовления изделий с различным профилем и размерами.
Виды профильных труб
В отличии от классических изделий круглого сечения профильная труба имеет различную форму, конфигурация и толщина стенок которой обусловлена сферой применения:
- квадратная;
- прямоугольная;
- овальная;
- многогранная (ромб, треугольник, звезда).
Квадратная профильная труба дает возможность снизить площадь поверхности и общий вес всей конструкции без потери прочности, что позволяет создавать более сложные конфигурации с использованием минимального количества исходного материала. Основным материалом изготовления труб квадратного сечения является сталь (углеродистая, нержавеющая), но при необходимости изделия могут производиться из алюминиевых и медных сплавов. Толщина стенки стальной электросварной трубы зависит от ее габаритов:
- 15х15, 20х20, 25х25 – от 1,0 до 2,0 мм;
- 30х30 – от 1,0 до 2,5 мм;
- 40х40 – от 1,0 до 2,0 мм;
- 50х50 – от 1,5 до 2,5 мм.
Квадратные профильные трубы широко применяются для изготовления металлоконструкций различного назначения: перил ограждения, заборов, смотровых площадок, переходов, павильонов, ангаров, кровельных навесов, лестниц, каркасов коммерческих, жилых и промышленных строений.
Основные характеристики профильных труб прямоугольного сечения зависят от сферы применения и находятся в определенных пределах:
- 20х15 – от 1,5 до 2,0 мм;
- 25х15 – от 1,0 до 2,0 мм;
- 30х20, 40х20, 40х25, 50х20, 50х25, 50х30 – от 1,5 до 2,0 мм;
- 50х40, 60х20, 60х25 – от 1,5 до 2,5 мм;
- 60х30 – от 1,5 до 2,0 мм;
- 60х40 - от 1,5 до 2,5 мм;
- 70х30, 70х40, 80х30 - от 1,5 до 2,5 мм;
- 80х40 - от 1,5 до 4,0 мм.
Применение прямоугольных труб позволяет экономить пространство для металлоконструкций, упрощать монтаж за счет хорошего прилегания к поверхностям, уменьшать вес готовой конструкции, создавать небольшие архитектурные формы.
Овальные трубы имеют несколько сечений, которые востребованы в различных сферах применения:
- овал;
- овал с прямыми длинными сторонами;
- прямоугольник со скруглением.
Изделия соответствуют определенным стандартным размерам:
- сечение – от 6х3 до 72х22 мм;
- толщина стенки – от 0,5 до 2,5 мм;
- вес – от 0,0513 до 3,87 кг/м.
Основными сферами применения профильной трубы с овальным сечением являются:
- изготовление перил, ограждений, парапетов;
- производство мебели;
- создание конструкций нестандартной формы и конфигурации;
- изготовление декоративных деталей;
- реализация дизайнерских оригинальных проектов.
Овальная труба хорошо поддается шлифованию, что придает ей эстетически привлекательный вид. Для конструктивных целей профильная овальная труба изготавливается из углеродистой стали, в случае применения для мебели, интерьера или создания отдельных конструктивных элементов в качестве исходного материала используется нержавеющая сталь, медные и алюминиевые сплавы.
Многогранные профильные трубы применяются в дизайнерских целях и для создания эксклюзивных деталей интерьера. Мебельная профильная труба отличается тонкими стенками и имеет небольшой вес, размеры варьируются от 10х10 до 30х30 мм (квадратный профиль) и от 20х10 до 40х25 мм (прямоугольный профиль).
Как изготавливают профильную трубу
В настоящее время существует три способа изготовления профильных труб:
- методом горячей деформации металла (горячий прокат);
- методом холодной деформации металла (холодный прокат);
- метод сварки.
Профильные горячекатаные трубы получают из круглой трубы, которая производится путем нагрева заготовки до 1300°С и обработки ее на прессовально-прошивочном стане. Разогретой круглой заготовке придают вращательно-поступательное движение и в процессе перемещения продавливают в середине пластичный металл охлаждаемым стержнем (пуансон) с одновременной обработкой наружной поверхности валками. Затем нагретую заготовку обжимают для придания ей определенного сечения и нарезают на необходимые отрезки. После охлаждения готовое изделие нагревают и медленно остужают для снятия внутреннего напряжения.
Профильные трубы, полученные методом горячего проката, отличаются высокой прочностью за счет уплотнения кристаллической решетки стали и могут применяться в качестве несущих элементов в различных металлоконструкциях. Отсутствие сварного шва повышает надежность трубы и изделие имеет одинаковую прочность по всей длине.
Холоднокатаную профильную продукцию получают путем проката уже готовых круглых труб на станах с применением валков определенной конфигурации. Под действием давления стенки деформируются и принимают нужное сечение.
Самый распространенный способ производства профильной трубы - с помощью сварки заключается в обработке на гибочном станке специальной заготовки – штрипса, который представляет собой стальную ленту. После деформации стального листа и придания круглого сечения заготовку сваривают по месту соединения краев трубы. Затем круглую заготовку подают на установку с вальцами. Где ей придают необходимую форму. Для снятия внутреннего напряжения готовую продукцию нагревают и медленно остужают. Такая обработка исключает дальнейшую деформацию трубы во время использования.
Профильные трубы с тонкими стенками могут производиться сразу из штрипса. Для этого стальную ленту гнут до придания нужного сечения и сваривают в месте стыка краев. Процесс производства позволяет изготавливать трубы с точными размерами. Большими плюсами сварочной технологии являются низкая себестоимость и возможность изготовления трубы любой длины. Стальная полоса (штрипс) может быть длиной 10 метров и более, и никак не влияет на технологию производства. Цельные профильные трубы большой длины значительно экономят время при сборке общей конструкции и исключают необходимость сваривать дополнительные сегменты на месте сборки.
Вся продукция поставляемая ЗАО «Брок-Инвест-Сервис» сертифицирована, хранится в закрытом складском комплексе. Для удобства заказчиков осуществляется резка труб в размер.
Собственный автопарк дает возможность доставлять приобретенную продукцию в обговоренный срок.
Применение электросварных труб
Широкий спектр сфер применения профильных труб обусловлен наличием у них преимуществ перед классическими аналогами с круглым сечением:
- высокая прочность;
- устойчивость к большим нагрузкам;
- невысокая стоимость из-за уменьшенного количества исходного материала, используемого при производстве;
- небольшой вес;
- стойкость к механическим повреждениям;
- удобство складирования, транспортировки;
- удобство при монтаже.
Самым распространенным материалом, применяемым для производства профильных труб, является конструкционная сталь. В зависимости от сферы применения, сталь может быть легированной нержавеющими элементами или покрываться слоем цинка. Такая обработка в значительной мере повышает антикоррозионные свойства металлоконструкций, дает возможность использовать их в агрессивной химической среде, в условиях повышенной влажности и температуры. В сфере декора и создания интерьера в качестве материала выступают медь и алюминий.
Основными направлениями применения профильных оцинкованных труб являются:
- создание металлоконструкций;
- производство каркасов временных строений, жилых, административных, коммерческих, промышленных зданий и сооружений;
- монтаж опор, ферм, смотровых площадок, переходов;
- создание ограждений, кровельных конструкций, перекрытий;
- производство лестничных пролетов, перил, конструкций для монтажа оборудования и установки агрегатов;
- монтаж эстакад для кабельных линий, водоводов, трубопроводов для транспортировки газов и жидкостей;
- создание элементов декора, эксклюзивных деталей интерьера;
- мебельное производство;
- создание легких каркасных рекламных конструкций;
- монтаж теплиц, остановок общественного транспорта;
- монтаж кабель-каналов и воздуховодов вентиляции;
- производство оконных рам и дверных проемов.
Профильные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, меди или алюминия и используемые в сферах дизайна и декора, часто подвергаются шлифованию поверхности. После такой обработки улучшается их внешний вид и значительно повышается привлекательность конечного элемента.
В ответственных конструкциях в качестве несущих элементов выступают профильные трубы, изготовленные методом горячего проката. Такие детали обладают повышенной прочностью и способны выдерживать значительные нагрузки.
Сортамент электросварных труб
Производство труб с самым распространенным профилем квадратного и прямоугольного сечения с размерами сторон от 40х40 до 500х500 мм и от 50х25 до 500х300 мм, соответственно, происходит согласно ГОСТ 30245. Толщина стенок варьируется от 2 до 22 мм.
ГОСТ 8639 регламентирует производство квадратных стальных профильных труб с размером сторон от 10х10 мм до 180х180 мм и толщиной стенок от 1 до 14 мм.
Прямоугольные изделия с размерами от 10х15 до 180х150 мм, толщина стенок которых лежит в диапазоне от 1 до 12 мм, изготавливаются по ГОСТ 8645.
Стандарт ГОСТ 32931-2015 распространяется на трубы круглого, квадратного, прямоугольного, овального и плоскоовального сечения, которые предназначены для создания металлоконструкций и изготавливаются из углеродистых и низколегированных марок стали.